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貴州順健制藥有限公司原為國有安順市順健制藥廠,2002年10月改制為民營企業(yè),企業(yè)名稱:“貴州順健制藥有限公司”,從事藥品生產(chǎn)經(jīng)營。2003年,公司投資3000余萬元在原安順市西秀新區(qū)工業(yè)園進行異地改造,2004年9月全面竣工。改造后企業(yè)占地面積45畝,總建筑面積15000M2,其中綜合制劑車間建筑面積12000 M2。同年10月,片劑、硬膠囊劑、丸劑(水蜜丸)、口服液、散劑及中藥前處理共5個劑型4條生產(chǎn)線通過國家藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證并投入生產(chǎn)。2010年2月,企業(yè)再次進行藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP認證,新增軟膠囊劑和顆粒劑兩個劑型,共通過了硬膠囊劑、片劑、顆粒劑、散劑、丸劑(水蜜丸)、軟膠囊劑、口服液共7個劑型5條生產(chǎn)線的GMP認證?,F(xiàn)有前提取車間,口服液車間,丸劑(水蜜丸)、散劑、顆粒劑車間,片劑、膠囊車間和外包裝車間等五個車間。
2015年7月,為通過新版GMP認證,公司投資3000余萬元,實施第一期技術(shù)改在工程,在原7個劑型5條生產(chǎn)線基礎(chǔ)之上進行技術(shù)改造,按照新版GMP規(guī)范標準調(diào)整生產(chǎn)線功能間布局,改造潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)地坪,提高潔凈度;改造水、電、汽、制冷和空氣壓縮等公共工程;改造和完善倉儲設(shè)施,分設(shè)毒麻品陰涼庫,原藥材庫(含原藥材陰涼庫)、半成品陰涼庫(冷庫)、成品陰涼庫、酒精庫、五金庫;按照國家新環(huán)保政策,實施煤改汽工程,購置安裝3噸天然汽鍋爐;改造污水處理和排放設(shè)施;購置安裝制藥機械設(shè)備;于2016年4月取得GMP證書和生產(chǎn)許可證,同年7月投資3000萬元進行第二期技術(shù)改造工程,以提高生產(chǎn)及質(zhì)量檢驗能力為主要內(nèi)容,購置安裝制冷壓縮機、更新制冷系統(tǒng),購置安裝冷卻塔,改造水冷卻系統(tǒng);廠房局部向外擴展。擴建前提取車間,購置安轉(zhuǎn)提取設(shè)備(單效濃縮器、多功能提取罐、儲液罐、刮板濃縮器、噴霧干燥塔、粉碎機、二維混合機以及配套工藝管道),提高前處理提取生產(chǎn)線產(chǎn)能,使之以后端各制劑車間生產(chǎn)線設(shè)備的產(chǎn)能相匹配;片劑、丸劑、散劑、顆粒劑車間增加全自動硬膠囊充填機、鋁塑包裝機、圓盤式數(shù)粒機、電磁薄膜封口機;軟膠囊車間增加鋁塑包裝機、膠體磨等設(shè)備,生產(chǎn)線產(chǎn)能大幅度攀升,改造污水處理系統(tǒng)和排放設(shè)施,使污水處理量達每天150立方米,污水達到國家及環(huán)保部門要求綜合排放標準排放。新建固體廢棄物存放庫、藥渣庫后并與相關(guān)部門簽訂協(xié)議按時外運,質(zhì)檢部采購高效液相色譜儀、藥品穩(wěn)定性試驗箱、生化培養(yǎng)箱、真空干燥箱、電熱鼓風恒溫干燥箱、藥品陰涼庫并按新版GMP計算機化系統(tǒng)管理的要求升級相關(guān)設(shè)備軟硬件。
現(xiàn)目前,生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)檢、物料供應、人力資源等系統(tǒng)通過數(shù)月磨合已步入良性循環(huán)軌道,產(chǎn)量呈穩(wěn)步上升趨勢。
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